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木屑顆粒機在生產中出現產量低下、環模堵塞不出料怎么辦?

發布時間:2019-06-02
  木屑顆粒機加工燃料顆粒經常會出現產量低下,環模堵塞不出料等問題,因為疏通小孔徑環模難度較大,令諸多生產廠家感到頭疼,下面就介紹下這個問題:原料因素:不同配方的原料直接影響制粒后的質量。水分含量較少的物料容易被蒸汽糊化,這些物料經過調制后,具有一定的粘性,有利于顆粒料的成型。對于粗纖維含量高的物料,在物料中添加一定的水分,在制粒的過程中,可以減少物料與環模之間的摩擦力,有利于物料通過環模,且成型后顆粒外觀較光滑。原料粉碎細度要適中均勻,因為原料粉碎細度決定著物料組成的表面積,粒度越細,表面積越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于進行調質與顆粒成型。

  蒸汽的影響:顆粒燃料生產過程中理想的生產條件三要素是:原料水分合適,蒸汽品質優良,有充分的調質時間。正確使用干飽和蒸汽制粒,能有效的提高木屑顆粒機的產量和顆粒料的品質。而要確保顆粒質量好、產量高,除了制粒機各傳動部分正常運轉外,還應保證進入制粒機調制器的干飽和蒸汽質量。適用的飽和蒸汽在制粒過程中有軟化潤滑作用,可提高生產率,降低摩擦熱能,延長環模的使用壽命;可降低能耗,促進膠凝、纖狀纖維的粘結,可增加顆粒的成型率,減少粉料,使顆粒外表光滑、漂亮、利于銷售。

  蒸汽質量的控制:合理的蒸汽管路系統設計和安裝,在使用過程中既要確保蒸汽壓力與流量,又要能有效的防止管道中的冷凝水進入調制器。適用的蒸汽壓力應為0.2~0.4Mpa,要確保蒸汽壓力適中處于穩定狀態,壓力波動幅度一般不應大于0.05Mpa。所以在選購其中的減壓閥時,一定要選用質優且使用效果穩定的。物料加蒸汽調質后,水分一般控制在15%左右,溫度在85℃左右。蒸汽壓力高,物料吸收蒸汽量少,糊化差,適合含水分高的物料。蒸汽壓力低,物料吸收蒸汽量少,吸收水分也多,糊化好,適合含水分低的物料。總之整齊質量的控制對制粒前物料調質效果影響很大;符合制粒要求的蒸汽,能起到事半功倍的效果。
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